HETAI CUSTOM FASTENERS
非标紧固件
强度等级
系统解析 4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、 9.8、10.9、12.9 等公制钢制紧固件性能等级，对比抗拉强度、屈服/规定值、保证载荷、硬度、延伸率、性能特点及适用场景，为非标螺丝、 螺栓、螺柱和特殊紧固件提供工程选型参考。
PROPERTY CLASS
什么是紧固件强度等级？
对于碳钢和合金钢制公制螺栓、螺钉和螺柱，ISO 898-1规定了不同性能等级的机械和物理性能。等级标识通常采用“数字.数字”的形式，例如8.8、10.9和12.9。
强度等级并不等于产品的全部性能。产品尺寸、螺纹有效截面积、头部结构、材料、热处理以及实际受力方式都会影响最终承载能力。
抗拉强度 Rm
表示紧固件在拉伸试验中达到断裂前所承受的
最大拉应力，是强度等级的重要基础参数。
屈服 / 规定值
用于评价紧固件发生明显或规定塑性变形之前
的承载能力。高强度等级主要采用0.2%非比例
延伸应力等指标。
保证载荷
用于评价紧固件承受规定载荷后是否发生
不允许的永久变形，对预紧连接设计非常重要。
硬度与延伸率
硬度反映材料抵抗局部塑性变形的能力，
延伸率则体现塑性。强度提高并不意味着
所有性能都同步提高。
ENGINEERING LOGIC
强度等级不是“数字越大越好”
高强度等级可以提高紧固件的承载能力和预紧力
设计空间，但同时会对原材料、热处理、加工质量、
螺纹精度以及质量控制提出更高要求。
对非标紧固件而言，还必须考虑薄头、超长杆、
内六角、横孔、槽孔、异型头部等特殊结构，
因为结构变化可能降低实际承载能力。
ISO 898-1 REFERENCE
常见公制强度等级参数对比
以下数据以 ISO 898-1:2013 为工程参考。
8.8级及以上的规定值会根据尺寸等条件有所区别。
4.8、5.8、6.8等等级的部分屈服指标不能简单按照
8.8以上等级的方式理解。
| 强度等级 |
标称抗拉强度 Rm / MPa |
最小抗拉强度 Rm,min / MPa |
屈服 / 规定值 MPa |
保证载荷应力 Sp / MPa |
硬度范围 HV |
延伸率 A min. % |
强度水平 | 典型应用 | 主要优点 | 主要限制 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
4.6 Property Class 4.6 |
400 | 400 | 240 ReL,min |
225 | 120–220 | 22 | 基础 |
普通机械 一般结构连接 |
成本低 塑性较好 |
承载能力较低 |
|
4.8 Property Class 4.8 |
400 | 420 |
— ISO 898-1不规定传统ReL |
310 | 130–220 | — | 基础—中低 | 一般机械连接 | 综合性能较好 | 不适合高负荷连接 |
|
5.6 Property Class 5.6 |
600 | 500 |
300 ReL,min |
280 | 155–220 | 20 | 中低 | 一般工业连接 | 成本与强度平衡 | 高负荷能力有限 |
|
5.8 Property Class 5.8 |
500 | 520 |
— 不采用传统ReL值 |
380 | 160–220 | — | 中等 |
机械设备 一般结构 |
应用范围广 | 不适合极高预紧力 |
|
6.8 Property Class 6.8 |
600 | 600 | — | 440 | 190–250 | — | 中等 | 一般机械连接 | 性能均衡 | 高负荷能力不如8.8+ |
|
8.8 Property Class 8.8 |
800 | 800 / 830 |
640 / 660 Rp0.2,min |
580 / 600 | 250–320 | 12 | 高 |
汽车 机械 工程设备 |
强度与成本平衡优秀 | 热处理要求提高 |
|
9.8 Property Class 9.8 |
900 | 900 |
720 Rp0.2,min |
650 | 255–360 | 10 | 高 | 特定高负荷机械 | 强度较高 | 常见度低于8.8/10.9 |
|
10.9 Property Class 10.9 |
1000 | 1040 |
940 Rp0.2,min |
830 | 320–380 | 9 | 很高 |
汽车底盘 高负荷机械 |
高强度 高预紧力能力 |
热处理及质量控制要求高 |
|
12.9 Property Class 12.9 |
1200 | 1220 |
1100 Rp0.2,min |
970 | 385–435 | 8 | 超高 |
模具 机械传动 高负荷连接 |
强度极高 |
工艺要求高 对制造和环境更加敏感 |
注：表中数值用于工程选型展示。
ISO 898-1对不同等级、尺寸和试验状态有具体规定。
4.8、5.8、6.8等等级不能简单使用
“屈服强度 = 第一数字 × 100 × 第二数字 / 10”
的方式替代标准要求。正式采购和验收应以适用标准、
图纸及材料/性能检验报告为准。
CLASS ANALYSIS
各强度等级的性能与优缺点
不同强度等级对应不同的材料、热处理和应用逻辑。
非标紧固件应根据实际载荷而不是单纯追求最高等级。
4.6
经济基础型
适用于载荷较低、成本敏感，同时需要一定塑性的普通连接。
- 优点：成本低
- 优点：塑性较好
- 优点：加工相对容易
- 缺点：承载能力较低
4.8 / 5.8
通用型
用于一般工业机械和设备连接，在成本与机械性能之间取得平衡。
- 优点：综合性能均衡
- 优点：应用范围广
- 优点：成本相对较低
- 缺点：不适合极高负荷
6.8 / 8.8
中高强度型
其中8.8级是机械设备、汽车和工业紧固件中非常常见的高强度等级。
- 优点：承载能力明显提高
- 优点：强度与成本平衡好
- 优点：应用范围广
- 缺点：需要更严格的热处理
9.8 / 10.9
高负荷型
适用于需要较高预紧力和较高机械承载能力的连接结构。
- 优点：强度高
- 优点：预紧力能力强
- 优点：适合高负荷结构
- 缺点：制造要求较高
12.9
超高强度型
用于对承载能力、硬度及预紧力有较高要求的机械结构。
- 优点：强度极高
- 优点：高负荷能力强
- 优点：可支持紧凑结构设计
- 缺点：热处理和质量控制要求高
非标
按图纸定制
非标紧固件不能仅根据通用等级进行判断，应结合类似标准件和实际工况确定。
- 材料牌号
- 热处理状态
- 结构及尺寸
- 性能检验要求
重要提示：
ISO 898-1指出，一些紧固件由于尺寸和结构原因，
可能存在降低的承载能力。对于非标紧固件尤其需要注意
薄头、深槽、横孔、特殊内孔、细长杆等结构对实际强度的影响。
因此不能只看“8.8 / 10.9 / 12.9”一个等级判断产品最终性能。
CUSTOM FASTENER ENGINEERING
非标紧固件如何确定强度等级？
对于异型螺栓、特殊螺钉、非标螺柱、薄头螺栓、
内六角件、横孔螺栓以及CNC精密紧固件，
合泰建议从“载荷 → 结构 → 材料 → 热处理 →
表面处理 → 检验”的完整链路确定性能。
不建议先指定一个强度等级，再强行倒推材料和生产工艺。
对复杂非标件，应首先分析产品的实际使用工况。
SELECTION GUIDE
常见工况的强度等级选型思路
下列内容用于初步选型。实际产品仍应根据设计载荷、
安全系数、产品标准和使用环境进行工程确认。
普通低负荷连接
4.6 / 4.8 / 5.8
优先考虑成本、塑性和基本承载要求。
一般机械设备
5.8 / 6.8 / 8.8
根据实际载荷和预紧力要求进行综合平衡。
高负荷机械连接
8.8 / 10.9
适合较高预紧力和机械载荷环境。
汽车及工程机械
8.8 / 10.9
应结合具体零部件标准和设计要求确定。
高强度传动 / 模具
10.9 / 12.9
重视高强度、硬度和热处理一致性。
特殊非标产品
按图纸 / 工况确认
根据结构、材料、热处理和检验要求进行定制。
HETAI CUSTOM PROCESS
合泰非标紧固件强度定制流程
在设计阶段确定强度等级，可以避免材料、热处理、
螺纹结构和最终性能之间出现冲突。
01
图纸 / 样品确认
02
载荷与工况分析
03
材料 / 强度等级
04
热处理与加工
05
性能检验与出货
需要定制特定强度等级的非标紧固件？
将产品图纸、样品、材料要求、强度等级或实际使用工况
发送给合泰舜彦。我们可以根据产品结构和制造工艺，
协助确认材料、热处理、强度等级以及性能检验方案。
